加工鋼材前，需要檢查鋼材有沒有無影響制作的變形，如局部下繞彎曲等。根據(jù)變形的實際情況采用機械冷矯正，或線加熱、點加熱等熱矯正。

   采用冷矯正時，部分鋼材需要注意環(huán)境溫度。碳素結(jié)構(gòu)鋼在低于-16℃的環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼在低于-12℃的環(huán)境溫度不能進行冷矯正。采用熱矯正時，加熱溫度應小于等于820℃，期間不能用水進行冷卻。鋼材矯正后的允許偏差應符合條款和規(guī)定，矯正后的鋼材表面，不能有明顯的凹陷、損傷，劃痕深度必須小于等于0.5mm，且不能大于鋼材厚度的1/2負允許偏差。

   放樣的所有測量工具必須符合市、部級以上計量單位的檢驗標準，檢驗合格的鋼卷尺、經(jīng)緯儀等測量工具，才能在放樣、切割、制作、驗收中使用。測量以檢驗合格的100m鋼卷尺為基準，需附有勘誤尺寸，方便后續(xù)監(jiān)理和安裝單位的核對檢驗。

   按照設計圖紙和制作工藝要求，所有構(gòu)件應進行手工放樣或計算機模擬放樣，以此來核定所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸。發(fā)現(xiàn)差錯需要更改時，不能擅自修改，必須取得原鋼結(jié)構(gòu)設計單位簽具的設計更改通知單。檢驗合格后的放樣，按工藝要求制作必要的胎架樣板、制作樣板。

   基準線、孔距位置、零件外形尺寸劃線的允許偏差應小于等于0.5mm?；鶞示€、中心線和檢驗控制點，應在劃線后標明。鋼板上不能留有**性的劃線痕跡，因此不能使用鑿子等破壞性較強的工具來做記號，樣沖標記的深度需要控制在0.5mm以下。